鋼絲切丸廣泛用于鋁合金、鋅合金等有色金屬鑄件和不銹鋼鑄件的表面拋丸處理。它能突出金屬材料的光澤,不會使鑄件表面生銹或變色。以下是提高其質量的方法。

經過不銹鋼丸拋丸處理過的鑄件已經光滑、均勻、無銹跡,具有啞光效果,所以不需要任何清洗,酸洗鋼絲切丸的珠狀圓潤,流動性好,有利于機器內部循環。保證了這種噴拋工藝能夠對鑄件表面進行高的效率、高覆蓋率的表面處理,能夠掩蓋工件表面的缺陷,如劃痕、磕碰、模具裂紋等。通過各種力學測試,不銹鋼丸因其無氣孔特性,使用壽命長,加工的工件表面光亮不生銹。它是有色合金鑄件和不銹鋼鑄件的理想拋丸-shot材料。
采用鋼絲切丸連鑄不僅提高了鋼水收得率,而且提高了綜合收得率。而且配合爐外精煉,顯著提高了生產效率,省去了開坯工序,節約了大量能耗。不銹鋼丸連鑄一般與精煉爐配套,對鋼水的化學成分和溫度有嚴格的要求。
為了防止鋼水的二次氧化,連鑄過程中要求進行無氧化保護澆注。對鋼包、中間包、滑動水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴格;為了保證連鑄坯的表面質量,選擇合適的保護渣;應控制連鑄過程中由于結晶器振動而在連鑄坯表面形成的振痕。不銹鋼丸需要在鐵素體連鑄中采用電磁攪拌
鋼絲切丸一般采用與碳鋼相同的立式、立彎或弧形連鑄機。將精煉后的鋼水倒入鋼包,通過吹氬站微調鋼水溫度,然后吊至鋼包回轉臺進行連鑄。鋼水澆到鋼包上后,通過轉盤將待澆鋼包轉動到中間包入口頂部,然后通過長水口將鋼水注入中間包。
鋼絲切丸是現在耐磨材料的一種,它的質量提高不僅可以節約我們的購買成本,還可以提高生產率。
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